解决彩卡印刷故障问题


发布时间:

2021-11-09

印刷厂版本变形对套印的影响。金属板材都有一定的延伸性,印刷厂在 拉力的作用下会产生拉伸变形,而锌版的拉伸变形更为明般情况下,我们印刷厂时发现套印不准,大都通过拉伸印版来调节。拉力越大,版面拉伸变形越大,且拉伸 变形的分布不均匀,印刷厂在版的叼口边和托梢边受力最大,其拉伸变形也大,里边受力小,拉伸变形也小。因此印刷厂尽量少用拉版来解决套印不准的问题。

  一、印刷产品墨色不均匀故障
  印刷厂产品墨色不均匀的原因有:
  (1)传水、传墨、匀墨和靠版水墨各橡胶辊的圆柱度磨损超差,装轴承的轴头磨损,胶辊表皮老化,传墨能力下降等;
  (2)串水辊度层脱皮,圆柱度磨损超差,表面有薄积墨层,两头长出部分有积墨带,造成滚子跞动串墨不均;
  (3)支撑靠版水、墨辊的锁头,摆动支架,磨损严重,造成胶辊靠版时跳动致使靠版压力不稳定,产生水墨不平衡,出现墨色不均、干版、水墨杠、老版(靠版胶辊压力过重)等现象;
  (4)水辊绒套老化或质量差造成传水能力下降;
  (5)没有定期校核各水墨辊及版滚筒与靠版水墨辊的压力;
  (6)若滚筒传动齿轮磨损超差,出现与齿轮间距相同的有规律的“齿轮墨杠”。
  二、印刷套印故障
  1.印刷厂版本变形对套印的影响。金属板材都有一定的延伸性,印刷厂在 拉力的作用下会产生拉伸变形,而锌版的拉伸变形更为明般情况下,我们印刷厂时发现套印不准,大都通过拉伸印版来调节。拉力越大,版面拉伸变形越大,且拉伸 变形的分布不均匀,印刷厂在版的叼口边和托梢边受力最大,其拉伸变形也大,里边受力小,拉伸变形也小。因此印刷厂尽量少用拉版来解决套印不准的问题。
  2. 滚筒衬垫的增减对套印的影响。印刷厂在印刷过程中,由于纸张的伸缩引起套印不准时,可采用增减滚筒衬垫厚度的方法,来解决径间套印不准的故障。印版衬垫的 增减,影响印版拉伸变形。印版衬垫越厚,图形尺寸伸长越大。当减少印版衬垫、增加橡皮滚筒衬垫时,隐现坯布的拉伸变形增加,图形径向变形增大。另一种是减少橡皮滚筒厚度,同时增加印版衬垫厚度,则橡皮布挤伸变形量减少,一般常用后者。
  3.橡皮布伸长率对图形套印的影响。 橡皮布具有伸缩性,橡皮布在滚筒上绷的越紧,伸长率越小,图形变化就小。(1)选用伸长率小的橡皮布。(2)在套印过程中,尽量使橡皮布绷紧程度保持不变。
  套印不准除了以上介绍的几点原因之外,印刷厂还应注意机械、调节。

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